Όταν οι άνθρωποι ανοξείδωτο χρησιμοποιούν του όρου «,» τους χρησιμοποιούν συχνά ως «catchall» όρο, αλλά στην πραγματικότητα, υπάρχουν διάφοροι διαφορετικοί τύποι ανοξείδωτων με ποικίλες χρήσεις.
Το ανοξείδωτο είναι ένα κράμα που παράγεται με το συνδυασμό ποικίλων διαφορετικών βασικών μετάλλων για να δημιουργηθεί ένα νέο υλικό. Όπως με άλλα κράματα, το τελικό προϊόν είναι αρκετά ισχυρότερο από κάθε ένα από τα υλικά πηγής θα ήταν μόνοι τους.
Οι άνθρωποι έχουν πειραματιστεί με τα κράματα μετάλλων για χιλιάδες έτη. Ενώ τα παραδείγματα του οσμηρού σιδήρου μπορούν να βρεθούν μέχρι 1800 Π.Χ., η εισαγωγή του χάλυβα χοανών πηγαίνει μέχρι 300 Π.Χ.
Το ανοξείδωτο είναι ένα πολύ ευπροσάρμοστο υλικό. Μέσα στα χρόνια, οι μηχανικοί έχουν πειραματιστεί με την παραγωγή των κραμάτων.
Με την προσθήκη και την αφαίρεση ορισμένων μετάλλων, ήταν σε θέση να παραγάγουν τους διαφορετικούς τύπους ανοξείδωτων με διαφορετικές χαρακτηριστικά και εφαρμογές. Παραδείγματος χάριν, χρησιμοποιείται σε όλα από την παραγωγή των εργαλείων κουζινών στα συστατικά για τα κατασκευαστικά προγράμματα.
Κατά παραγωγή του ανοξείδωτου, διάφορα διαφορετικά την υλικά μπορούν να χρησιμοποιηθούν για να επιτύχουν τα διαφορετικά αποτελέσματα. Αυτοί περιλαμβάνουν:
Ενώ υπάρχουν χιλιάδες διαφορετικοί τύποι κραμάτων ανοξείδωτου που μπορούν να παραχθούν, τα περισσότερα κράματα θα εμπέσουν σε μια από τις ακόλουθες τρεις κατηγορίες.
Μέσα στις τρεις αρχικές κατηγορίες προαναφερθείσες, υπάρχουν επίσης διαφορετικοί βαθμοί ανοξείδωτου.
Μέσα στους ωστενιτικούς τύπους χάλυβα, υπάρχουν δύο κύριοι βαθμοί – βαθμός 304 και βαθμός 316. Ο βαθμός 304 είναι γνωστός για την υψηλή εκτατή δύναμη MPA κατά προσέγγιση 621 του (ksi 90). Ο βαθμός 316 ανοξείδωτο έχει επίσης μια εκτατή δύναμη 579 βουλευτών (ksi 84), καθιστώντας τους δύο βαθμούς εύλογα παρόμοιους εν προκειμένω.
Επίσης και οι δύο έχουν μια υψηλή μέγιστη λειτουργούσα θερμοκρασία. Ο βαθμός 304 έχει μια μέγιστη θερμοκρασία 870°C (1598°F) και ο βαθμός 316 έχει ένα μέγιστο 800°C (1472°F).
Κατά σύγκριση 304 εναντίον 316 ανοξείδωτου, μια τη μεγαλύτερη διαφορά είναι αντίσταση στα χλωρίδια όπως το άλας. Ο βαθμός 316 είναι ανθεκτικότερος στα στοιχεία, που κάνουν το ένα πιό επιθυμητό ανοξείδωτο για τα πράγματα όπως τις θαλάσσιες εφαρμογές.
Το φερριτικό ανοξείδωτο έχει επίσης δύο κύριους βαθμούς – βαθμός 430 και βαθμός 434. Ο βαθμός 430 ανοξείδωτο δεν είναι τόσο ισχυρός όπως ούτε των ωστενιτικών χαλύβων αλλά προσφέρει την καλύτερη αντίσταση στο νιτρικό οξύ. Είναι επίσης ακόμα αρκετά ισχυρό για τις περισσότερες βαρέων καθηκόντων εφαρμογές.
Ο βαθμός 434 χάλυβας έχει την υψηλή εκτατή δύναμη και τη μέγιστη λειτουργούσα θερμοκρασία και είναι πιό σκληρός από τα 430 βαθμολογούν, συμπεριλαμβανομένης της καλύτερης αντίστασης διάβρωσης.
Το μαρτενσιτικό ανοξείδωτο έχει μόνο έναν βαθμό, βαθμός 420. Αυτός ο βαθμός προσφέρει την ελαφρώς λιγότερη αντίσταση στις χημικές ουσίες από τους ωστενιτικούς και φερριτικούς χάλυβες, αλλά έχει ακόμα την καλή αντίσταση στα πράγματα όπως κάποιο αλκάλια, ήπια οξέα, νερό, και οι ενώσεις τροφίμων. Έχει επίσης τη μεγάλες εκτατή δύναμη και την αντίσταση αντίκτυπου. Αυτό το καθιστά ιδανικό για την παραγωγή των στοιχείων όπως τα μαχαιροπήρουνα.
Το διπλό ανοξείδωτο είναι οικογένεια του ανοξείδωτου που αποτελείται από τον ωστενιτικό χάλυβα και το φερριτικό χάλυβα σχεδόν στις ίσες αναλογίες. Αυτός ο τύπος ανοξείδωτου είναι και ισχυρότερος και ανθεκτικότερος στη διάβρωση από τους χαρακτηριστικούς τύπους ανοξείδωτων σας. Το διπλό ανοξείδωτο είναι επίσης πιό όλκιμο από οι φερριτικοί βαθμοί, εντούτοις, αυτό δεν είναι αρκετά τόσο όλκιμί όπως οι ωστενιτικοί βαθμοί.
Μια από τις κύριες διαφορές στη σύνθεση είναι ότι το διπλό ανοξείδωτο γίνεται με μια υψηλότερη περιεκτικότητα σε χρώμιο και μια χαμηλότερη περιεκτικότητα σε νικέλιο. Αυτό όχι μόνο κάνει υλικό τον ισχυρότερο, αλλά παρέχει επίσης τα κόστη-κέρδη. Για αυτούς τους λόγους, το διπλό ανοξείδωτο χρησιμοποιείται συχνά στις εφαρμογές όπως τους σωλήνες και τις μετώπες στις παράκτιες πλατφόρμες άντλησης πετρελαίου.
Ακριβώς όπως με τους άλλους τύπους ανοξείδωτων, το διπλό ανοξείδωτο αναλύει επίσης στους διαφορετικές βαθμούς ή τις ομάδες. Οι τρεις αρχικές ομάδες είναι βασισμένες στη διάβρωση και την αντίσταση διάβρωσης του υλικού.
Τα διπλά ανοξείδωτα πολύ συνήθως χρησιμοποιούνται στην απαίτηση των εφαρμογών λόγω των ιδιοτήτων αντίστασης διάβρωσής τους, υψηλές μηχανικές ιδιότητες, και πόσο ισχυρό το υλικό είναι. Αυτό κάνει υλικό πολύ το δημοφιλή σε μια ευρεία ποικιλία των βιομηχανιών.
Μπορείτε να βρείτε το διπλό ανοξείδωτο χρησιμοποιημένο στο έλαιο και τη βιομηχανία φυσικού αερίου, τη βιομηχανία χημικής εφαρμοσμένης μηχανικής, το νερό και τις ενεργειακές βιομηχανίες, βιομηχανία αρχιτεκτονικής, και στην κατασκευή των πραγμάτων όπως τις γέφυρες, seawalls, τις σήραγγες, και τις αποβάθρες.
Κατά συζήτηση των κραμάτων ανοξείδωτου, τη θα ακούσετε χαρακτηριστικά τους αριθμούς όπως το 18/10, το 18/8, και το 18/0 χρησιμοποιούμενο. Αυτοί οι αριθμοί προσδιορίζουν το ποσοστό του χρωμίου και του νικελίου που είναι παρόντες σε ένα ιδιαίτερο κράμα.
Παραδείγματος χάριν, το 18/8 ανοξείδωτο είναι νικέλιο χρωμίου και 8% 18% το 18/0 ανοξείδωτο είναι χρώμιο 18% και περιέχει κατά προσέγγιση .75% επινικελώνει, και ούτω καθεξής. Το μίγμα χρώμιο-νικελίου είναι σημαντικό να ξέρει κατά το απόφαση σχετικά με το σωστό κράμα για τις ανάγκες σας.
Παραδείγματος χάριν, εάν είστε επαγγελματικός μάγειρας, μπορείτε να έχετε τις συγκεκριμένες απαιτήσεις για τη δύναμη, τη διάρκεια, ή την αντίσταση θερμότητας των διάφορων εργαλείων και των συσκευών στην κουζίνα σας. Η κατανόηση της σύνθεσης των κραμάτων που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή του εξοπλισμού θα βοηθήσει να επιλέξει τα ισχυρότερα, πιό μεγαλύτερης διάρκειας προϊόντα για κάθε εφαρμογή.
Μια από τις σημαντικότερες εκτιμήσεις κατά την επιλογή του σωστού τύπου ανοξείδωτου για το συστατικό ή την αίτησή σας είναι το σημείο τήξης του συγκεκριμένου βαθμού.
Ένα από το ανοξείδωτο λόγων επιλέγεται πέρα από άλλους τύπους υλικών, παραδείγματος χάριν, πλαστικά πολυμερή σώματα, είναι η δυνατότητά του να σταθεί μέχρι τις υψηλός-θερμοκρασίες και να διατηρήσει ακόμα τη δύναμη και τη διάρκειά του.
Κατά σύγκριση των σημείων τήξης των κραμάτων χάλυβα, την αριθμός δίνεται συνήθως σε μια σειρά λόγω των παραλλαγών που χρησιμοποιούνται στα μέταλλα που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή. Εκείνος ο αριθμός αφορά επίσης την αντίσταση των μετάλλων στην πίεση, τη διάβρωση, τις ραγίζοντας, και άλλες ιδιότητες.
Κατά γενικό κανόνα, τα μέταλλα που είναι υποβαλλόμενα σε θερμοθεραπεία έχουν τα ακόλουθα σημεία τήξης:
Είναι επίσης σημαντικό να αναφερθεί ότι οι μέγιστες θερμοκρασίες χρήσης που συστήνονται είναι συνήθως χαμηλότερες από το μέγιστο αριθμό που απαριθμείται στο ανωτέρω διάγραμμα.
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Ms. Florence Tang
Φαξ: 86-731-89853933
